化工廢水
一、概述
化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，化工廢水中污染物種類繁多,水質情況復雜,含有有毒有害物質。采用單一的處理方法,經常會出現(xiàn)超負荷的運行狀態(tài),對廢水的處理效果差,出水合格率低,很難達到水質排放要求。化工廢水屬于有機廢水,一般僅用物理化學方法很難達到排放標準,而且運行成本較高,因此,采用生物處理仍然是主要方法。但是化工廢水含有較多的難降解有機物,可生化性差,而且化工廢水的水量水質變化大,所以直接用生物方法處理化工廢水效果不是很理想,往往需要采用物理法、化學法、生物法的有機組合來完成對廢水的有效處理,提高出水水質,達到廢水排放標準。
二、化工廢水工藝推薦：
1、 催化微電解處理技術
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后，在設備內會形成無數(shù)的電位差達1.2V 的“原電池”�！霸�電池”以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態(tài)[•O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。
2、多相催化氧化處理技術
該處理技術是環(huán)境領域新發(fā)展的一種技術，主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、氧化環(huán)境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。在對農藥廢水、化工廢水、制藥廢水的實際應用中，該技術體現(xiàn)了很好的應用效果。
【適用范圍】
主要適用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺類污水、苯甲醚污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成醫(yī)藥、農藥類污水；獸藥類污水；精細化工類污水;合成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。
3、化工廢水深度處理中水回用優(yōu)化組合工藝：
（1） 預處理+UF+RO/NF 處理工藝
(2) MBR+UF/RO/NF處理工藝
工藝系統(tǒng)優(yōu)點：
超濾系統(tǒng)優(yōu)點：采用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長、占地面積小、自動化程度高、分離能力強、出水水質好、保證后續(xù)RO/NF系統(tǒng)的正常運行。
RO/NF膜處理系統(tǒng)優(yōu)點：
RO系統(tǒng)采用抗污染反滲透膜、使用壽命長
鹽分、有機物、難降解化合物有效截留
出水水質適用于所有生產工藝
自動化程度高、運行成本低
膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現(xiàn)生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合于處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優(yōu)點：處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、占地面積小
易清洗、易更換、運行穩(wěn)定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
應用領域：高濃度化工廢水、氯堿行業(yè)廢水、農藥廢水、化工園區(qū)及污水處理廠、
含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理

廢水處理成套工程

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